Бюджетний принтер з непоганою якістю друку (якщо ви не проти інвестувати свій час у налаштування та експерименти).
На свій день народження я отримав від дружини чудовий подарунок, річ, про яку мріяв останній рік, чи навіть більше — 3d-принтер.
Як видно з заголовку — це Creality Ender 3 V2.
Вже з коробки він має досить непогані компоненти, як для бюджетного принтеру — 32-бітну материнку з тихими драйверами двигунів, скляну робочу поверхню з підігрівом. Це дозволяє:
- Друкувати під шум тільки вентиляторів материнки, блоку живлення, обдуву хотенду та обдуву самої моделі, замість вищеназваного та техно-музики від моторів. Впевнений, що ті, хто працював з плотерами уявляють, про що йде мова.
- Можливість друкувати пластиками, які потребують підігрув столу, щоб від нього не відірватися в процесі друку.
- Підтягувати паски осей Х та У без використання інструментів — просто крутнути коліщатко.
Апгрейди
За трохи більше ніж місяць роботи з принтером, було зроблено декілька апгрейдів, які, якщо не зупинитись, то перетворять цей принтер на непогану ілюстрацію парадоксу корабля Тесея. Бо, було:
- Замінено боуденівську трубку на більш якісну. Має менший діаметр та витримує високі температури, досить непогано можна друкувати поліуренатом (TPU).
- Надруковано вставки для фіксації гвинтів, що використовуються для виставлення рівня робочої поверхні. Рекомендую цей апгрейд робити якнайшвидше — заощадить вам купу часу та нервів на виставлення рівня поверхні між принтами.
- Заменіно екструдер на металевий. Без цього можна було б обійтісь, на якийсь час, але у самий неочікуваний момент рідний пластиковий екструдер би тріснув — рано чи пізно, у процесі заміни філаменту, чи просто посеред друку.
- Надруковано ніжки з поліуретану, щоб підняти принтер десь на 5 см від столу, бо інакше не влізуть кришки з більшими вентиляторами.
- Замінено нижню кришку материнки з 4см кулером на надруковану кришку з 9см вентилятором та платою конвертеру напруги з 24 на 12 вольтів. Стало тихіше, та відчутно менше зсувів між шарами, але вони ще траплялися.
- Замінено всю материнку, бо зсуви шарів все ще відбувалися, і руйнували в цілому непогані принти. Була версія материнки 4.2.2, з якою були проблеми не тільки у мене. Придбав плату ревізії 4.2.7 — зсуви шарів припинилися.
- Замінено кришку блоку живлення на версію з 9см вентилятором — так тихіше.
- Замінено всю пластикову частину системи обдуву — спочатку на Satsana(стало трохи краще з друком горизонтальних висячих у повітрі ліній), потім на якусь з варіацій Fang(обдув став відчутно сильнішим). У обох випадках обидва вентилятори (обдув хотенду та турбіна для обдуву деталі) були замінені на 4020 вентилятори на 24 вольта.
- Вбито купу фітингів для боуденівської трубки, бо ця курва періодично починає рухатись на 1.5-2мм під час ретракцій, коли друкую з PETG. А це вбиває всю суть ретракції, і привіт — соплі з пластику у рандомних місцях принтів. Досі не можу вирішити цю проблему якимось більш-менш охайним шляхом — просто вставляти стопорні кліпси для фітингу не допомагає, якщо замотати ізолентою та затягнути стяжками — допомагає, але виглядає просто жахливо, і у разі чого розбирати це жахіття потрібно буде хвилин п’ять.
Як результат — якість друку досить непогана, можна залишати принтер друкувати 30+ годин, і він не заважатиме спати вночі, та користуватись телефоном вдень.
Трохи спостережень
Температура робочої поверхні вимірюється з боку нагрівального елементу, і фактичне її значення стабільно на 10-12 градусів нижче того, що виставлено у слайсері. Тобто, коли пластику потрібно 60 градусів, стіл прогрівається тільки на 50. Я зазвичай додаю 10-15 градусів, щоб стіл таки прогрівся до потрібної для утримання пластику температури.
Якщо є проблеми з адгезією (прилипанням) пластику до робочої поверхні, хоча вона точно чиста і відкалібрована — спробуйте наклеїти малярний скотч. Є сенс його використовувати при друці PETG (мабуть і ABS, але ще не було можливості перевірити).
Перший шар при друці PETG без малярного скотчу, клею чи лаку для волосся є сенс друкувати на дуже низькі швидкості, якщо там є дрібні елементи типу міліметрових виступів чи гостріх кутів. Бо є неілюзорний шанс, що при шкидкості друку на рівні 30-50мм/сек, такий елемент зірве з поверхні, і все буде зіпсовано. Також, при друці PETG потрібно слідкувати за висотою першого шару, щоб ві не був дуже розплющений — у цьому випадку, при заповненні всередині контуру, лінії будуть накладатися одна на одну, і буде жахлива поверхня, вкрита зубцями, яки будуть наплавлятися на сопло, і засруть вам всі подальші шари.